2EDGVC-7.62 Plug-in Type Terminal Block

Produktionen af ​​høj-kvalitetsterminaler begynder med det strenge udvalg af råmaterialer. Ledende materialer er typisk lavet af kobber med høj-renhed eller kobberlegeringer for at sikre god ledningsevne og udmattelsesbestandighed, mens isoleringsmaterialer for det meste er lavet af flammehæmmende PA66-teknisk plast, som tilbyder fremragende varmebestandighed, slidstyrke og ældningsbestandighed.
1. Stemplingsprocessen former metalplader til den ønskede form ved hjælp af forme. Dette trin bestemmer terminalernes dimensionelle nøjagtighed og overfladefinish, hvilket kræver høj-præcisionspresse og forme for at sikre ensartet produktkvalitet på tværs af batcher.
2.For at forbedre terminalernes oxidationsmodstand og ledningsevne udføres der typisk overfladebelægningsbehandlinger såsom fortinning, sølvbelægning eller guldbelægning. Dette trin forlænger ikke kun terminalens levetid, men forbedrer også dens tilpasningsevne til komplekse miljøer.
3. Sprøjtestøbningsprocessen bruges til at skabe terminalernes isolerende skal. Denne proces kræver præcis kontrol af temperatur, tryk og afkølingstid for at undgå defekter som bobler og deformation. Forme af høj-kvalitet og stabile procesparametre er afgørende for at sikre produktkvalitet.
4. Efter montering af produktet ved at indlejre metalterminalerne i det sprøjtestøbte-hus udføres en række strenge tests, herunder test af kontaktmodstand, test af indførings- og udtrækskraft, test af modstå spænding og saltspraytest for at sikre, at produktet opfylder relevante industristandarder.
Produktkvalitet er grundlaget for en virksomheds omdømme. Vi forbedrer løbende produktkvaliteten, fra råvarer til produktion, uddannelse af produktionspersonale og slutproduktinspektion, hvilket sikrer omhyggelig opmærksomhed på alle detaljer.